Kỹ thuật và điểm chính để kiểm soát việc giải phóng các vòng niêm phong trong máy nén lại

Kỹ thuật và điểm chính để kiểm soát việc giải phóng các vòng niêm phong trong máy nén lại

Trong sản xuất công nghiệp, máy nén đối ứng là một trong những thiết bị cốt lõi và sự kiểm soát chính xác của giải phóng mặt bằng vòng niêm phong đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị, kéo dài tuổi thọ dịch vụ và đảm bảo sự ổn định của quy trình sản xuất. Hôm nay, chúng ta hãy đi sâu vào các điểm chính và các kỹ thuật thực tế để kiểm soát việc giải phóng vòng niêm phong trong máy nén đối ứng.

1. Tầm quan trọng của việc giải phóng vòng niêm phong

Khoảng cách giữa vòng niêm phong và thanh piston, hộp niêm phong và các thành phần khác trong quá trình lắp đặt và hoạt động đề cập đến không gian nhỏ được hình thành giữa vòng niêm phong và các thành phần này. Một khoảng cách hợp lý có thể ngăn ngừa rò rỉ khí một cách hiệu quả và đảm bảo hiệu suất niêm phong của máy nén. Nếu khoảng cách quá lớn, nó sẽ làm tăng rò rỉ khí, giảm hiệu quả nén của máy nén và thậm chí có thể gây ra các mối nguy hiểm an toàn; Nếu khoảng cách quá nhỏ, nó sẽ làm tăng ma sát giữa vòng niêm phong và thanh piston, tăng mức tiêu thụ năng lượng và hao mòn, và cũng có thể khiến vòng niêm phong bị kẹt, dẫn đến sự cố niêm phong sớm.

2. Phương pháp điều khiển để niêm phong khoảng cách vòng

2.1. Lựa chọn hợp lý của vật liệu vòng niêm phong là cơ sở để kiểm soát giải phóng mặt bằng. Các vật liệu vòng niêm phong phổ biến bao gồm gang, thép đúc, hợp kim chống nổ, v.v ... Các vật liệu khác nhau có các hệ số mở rộng nhiệt khác nhau và moduli đàn hồi. Khi chọn vật liệu, cần phải xem xét toàn diện các yếu tố như nhiệt độ làm việc và áp suất của máy nén để giảm sự thay đổi khoảng cách do sự giãn nở nhiệt.

2.2. Độ chính xác gia công của vòng niêm phong ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước của khoảng cách. Trong quá trình gia công, cần phải kiểm soát nghiêm ngặt độ chính xác của đường kính ngoài, đường kính bên trong, độ dày, v.v. của vòng niêm phong để đảm bảo rằng nó có thể đáp ứng phạm vi giải phóng mặt bằng cần thiết sau khi lắp ráp. Gia công độ chính xác cao có thể làm giảm hiệu quả các khoảng trống quá mức hoặc không đủ gây ra bởi độ lệch kích thước.

2.3. Tối ưu hóa quá trình lắp ráp là một bước quan trọng trong việc kiểm soát khoảng cách giữa các vòng niêm phong. Trong quá trình lắp ráp, cần lưu ý các điểm sau: • Nhấn lực: Khi nhấn vòng niêm phong, lực phải ở mức trung bình. Lực ép quá mức sẽ dẫn đến một khoảng cách quá nhỏ, trong khi không đủ lực ép sẽ dẫn đến một khoảng cách quá lớn. Hướng cài đặt: Hướng cài đặt của vòng niêm phong cũng rất quan trọng. Nói chung, việc mở vòng niêm phong không nên theo cùng hướng với quả cầu piston để giảm rò rỉ khí. Kiểm soát giải phóng mặt bằng trục: Để đóng gói các vòng niêm phong, cần có độ thanh thải trục thích hợp giữa hai vòng trong hộp niêm phong, thường được điều khiển bởi giới hạn trên ở phía dưới và giới hạn dưới ở bên ngoài.

2.4. Trong quá trình hoạt động của máy nén, cần phải thường xuyên theo dõi những thay đổi trong độ thanh thải giữa các vòng niêm phong. Nếu khoảng cách được tìm thấy vượt quá phạm vi thiết kế, nó sẽ được điều chỉnh kịp thời. Ví dụ, độ thanh thải có thể được điều chỉnh tốt bằng cách điều chỉnh thiết bị kẹp của vòng niêm phong hoặc thay thế các vòng niêm phong bị mòn nghiêm trọng.

3. Các vấn đề và giải pháp

3.1. Rò rỉ gây ra bởi giải phóng mặt bằng quá mức. Nếu người ta thấy rằng độ thanh thải giữa vòng niêm phong quá lớn, dẫn đến rò rỉ khí, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:

Kiểm tra tình trạng hao mòn: Kiểm tra tình trạng hao mòn của vòng niêm phong và thanh piston, và thay thế các bộ phận bị mòn nếu cần thiết.

Điều chỉnh thiết bị kẹp: Điều chỉnh thiết bị kẹp của vòng niêm phong một cách thích hợp để giảm khoảng cách.

3.2. Nếu khoảng cách quá nhỏ, nó có thể khiến vòng niêm phong bị kẹt. Tại thời điểm này, bạn có thể:

Điều chỉnh khoảng cách: Nới lỏng thiết bị kẹp, điều chỉnh vị trí lắp đặt của vòng niêm phong và tăng khoảng cách. Kiểm tra mở rộng nhiệt:

Kiểm tra nhiệt độ vận hành của máy nén để đảm bảo nó nằm trong phạm vi bình thường và tránh các khoảng trống quá nhỏ do sự giãn nở nhiệt.

Kiểm soát khoảng cách giữa các vòng niêm phong của máy nén đối ứng là một dự án có hệ thống đòi hỏi nhiều khía cạnh như lựa chọn vật liệu, độ chính xác gia công, quy trình lắp ráp và giám sát hoạt động. Bằng cách chọn vật liệu một cách hợp lý, kiểm soát chính xác độ chính xác, tối ưu hóa các quy trình lắp ráp và tăng cường giám sát và điều chỉnh hoạt động, khoảng cách giữa các vòng niêm phong có thể được kiểm soát một cách hiệu quả, hiệu suất niêm phong và hiệu quả vận hành của máy nén có thể được cải thiện và tuổi thọ của thiết bị có thể được mở rộng.