đăng: 2019-11-26 Nguồn: Công ty TNHH máy nén không dầu Anqing Bailian
Máy nén khí carbon dioxide cũng đã được phát triển rất nhiều, và việc lựa chọn một máy nén khí tốt không hề đơn giản.Máy nén CO2Từ nhiều nhà sản xuất. Sau khi mua, cần chú ý nhiều hơn đến việc bảo dưỡng máy nén khí carbon dioxide.
chủ yếu:
Hiện tượng hỏng máy nén khí carbon dioxide: một mức tăng áp suất nhất định
Hiện tượng hỏng hóc của máy nén carbon dioxide: giảm áp suất nhất định
Hiện tượng hỏng máy nén khí carbon dioxide: dịch chuyển máy nén giảm đáng kể
Hiện tượng trục trặc máy nén CO2: tiếng gõ của xi lanh
Hiện tượng trục trặc máy nén CO2: tiếng gõ van nạp và van xả
Hiện tượng hỏng máy nén CO2: tiếng ồn từ các bộ phận quay
Các triệu chứng của máy nén khí carbon dioxide: chỉ số đo áp suất giảm đáng kể hoặc giảm xuống 0
Hiện tượng hỏng hóc của máy nén khí carbon dioxide: áp suất dầu bôi trơn giảm
Hiện tượng hỏng máy nén khí carbon dioxide: áp suất dầu tăng
Hiện tượng lỗi của máy nén khí carbon dioxide: lượng dầu đổ đầy bất thường của máy dầu
Hiện tượng hỏng máy nén khí carbon dioxide: động cơ kêu ồn và tốc độ giảm.
Triệu chứng máy nén CO2: ampe kế báo động cơ quá nhiệt bất thường.
Hiện tượng hỏng máy nén khí carbon dioxide: ổ trục quá nóng
Các triệu chứng của máy nén khí carbon dioxide: rung hoặc ồn
Phân tích nguyên nhân:
1. Van nạp của giai đoạn tiếp theo hoặc van xả của giai đoạn này bị rò rỉ, và khí rò rỉ vào xi lanh của giai đoạn này.
2. Van xả, bộ làm mát và đường ống bị bẩn, làm tắc nghẽn lối đi
phương pháp loại bỏ:
1. Làm sạch van nạp và van xả, kiểm tra đĩa van và lò xo, sau đó sửa chữa chân van.
bằng phẳng
2. Làm sạch bộ làm mát và đường ống
3. Kiểm tra vòng piston, sau đó lắp các vị trí khóa vào nhau.
Phân tích nguyên nhân:
1. Mức độ rò rỉ van nạp
2. Rò rỉ do mòn vòng piston và mòn vòng piston và hỏng hóc ở giai đoạn này
3. Đầu nối đường ống không kín gây rò rỉ khí
phương pháp loại bỏ:
1. Làm sạch van xả, kiểm tra lò xo van và tấm van, cắt mặt phẳng chân van.
2. Khóa vòng piston không thẳng hàng và vòng piston được thay thế.
3. Siết chặt mối nối hoặc thay thế miếng đệm
Phân tích nguyên nhân:
1. Rò rỉ van khí và vòng piston
2. Miếng đệm của hệ thống đường ống không được nén
3. Đường ống nạp quá mạnh hoặc không đủ
phương pháp loại bỏ:
1. Kiểm tra van khí và vòng piston, nhưng hãy phán đoán trước tùy theo áp suất của từng cấp.
2. Thay thế miếng đệm bị hỏng và thắt chặt mối nối
3. Kiểm tra đường ống cấp gas và lưu lượng gas
Phân tích nguyên nhân:
1. Khe hở giữa piston và xi lanh quá nhỏ
2. Các mảnh kim loại (chẳng hạn như lò xo van, v.v.) rơi vào một số loại xi lanh.
3. Nước vào xi lanh
phương pháp loại bỏ:
1. Điều chỉnh khe hở giữa xi lanh và piston bằng vòng đệm điều chỉnh
2. Loại bỏ những vật rơi ra, chẳng hạn như \"sức khỏe\" của xi lanh và piston nên được sửa chữa
3. Loại bỏ dầu và nước kịp thời
Phân tích nguyên nhân:
1. Van hút và van xả bị hỏng
2. Lò xo van bị mềm hoặc bị hỏng.
3. Khi chân van được lắp vào khoang van, nó sẽ không ở áp suất dương hoặc áp suất khoang van.
Bu lông không chặt chẽ
phương pháp loại bỏ:
1. Kiểm tra van khí trên xi lanh để thay thế van khí bị mòn hoặc hư hỏng nặng.
2. Thay thế lò xo đáp ứng yêu cầu
3. Kiểm tra xem van đã được lắp đúng chưa và siết chặt các bu lông
Phân tích nguyên nhân:
1. Ống lót đầu lớn và ống lót đầu nhỏ của thanh nối bị mòn hoặc cháy.
2. Ốc vít thanh kết nối bị lỏng, chuyến đi bị hỏng, v.v.
3. Ghim chéo mòn
4. Khe hở giữa hai đầu trục khuỷu quá lớn.
5. Mòn chìa khóa ròng rọc đai hoặc chuyển động dọc trục
phương pháp loại bỏ:
1. Thay ống lót đầu lớn và ống lót đầu nhỏ
2. Kiểm tra xem chốt chia có bị hỏng không. Nếu phát hiện thấy vít bị dài ra hoặc bị hỏng, nó nên được thay thế.
3. Thay thế chốt chéo
4. Thay thế bằng vòng bi mới
5. Thay chìa khóa và siết chặt đai ốc để tránh bị dịch chuyển
Phân tích nguyên nhân:
1. Mối nối ống đồng hồ đo áp suất không được vặn chặt.
2. Hỏng đồng hồ áp suất
3. Có dầu và nước trong đồng hồ áp suất
phương pháp loại bỏ:
1. Kiểm tra và siết chặt các mối nối ống
2. Thay đồng hồ đo áp suất
3. Lau khô dầu và nước kịp thời
Phân tích nguyên nhân:
1. Lưới lọc dầu bị bẩn hoặc ngăn chứa dầu bị thiếu dầu.
2. Hệ thống bôi trơn làm kín dầu rò rỉ vào ống dẫn dầu
3. Động cơ đảo chiều hoặc tốc độ thấp hơn tốc độ định mức
4. Dầu bôi trơn quá đặc để hút dầu
phương pháp loại bỏ:
1. Làm sạch lõi cẩn thận và thổi bằng khí nén để tiếp nhiên liệu hồ dầu theo thời gian.
2. Vặn vít để thay thế vòng đệm bị hỏng
3. Đảo ngược dây động cơ và tăng tốc độ
4. Đun nóng dầu bôi trơn để giảm nồng độ
Phân tích nguyên nhân:
Lỗ dầu trên trục khuỷu hoặc thanh truyền bị tắc
phương pháp loại bỏ:
Làm sạch lỗ dầu bằng khí nén
Phân tích nguyên nhân:
1. Lưới hút dầu bị tắc hoặc đường ống dẫn dầu bị tắc hoặc có vết nứt trong đường ống dẫn dầu.
2. Áp suất hao mòn cần thiết không bao gồm cột bơm dầu và thân bơm của bộ lọc dầu.
3. Điều chỉnh dầu không phù hợp, để lượng dầu quá nhiều hoặc quá ít.
phương pháp loại bỏ:
1. Làm sạch bộ lọc, ống dẫn dầu, kiểm tra ống dẫn dầu để thay thế và sửa chữa dầu bị hư hỏng.
2. Sửa chữa hoặc thay thế bằng các bộ phận mới
3. Quy trình điều chỉnh lại bơm dầu
Phân tích nguyên nhân:
1. Cầu chì pha bị thổi, gây ra hoạt động hai pha
2. Ma sát giữa rôto động cơ và stato
phương pháp loại bỏ:
1. Dừng lại ngay lập tức
2. Kiểm tra động cơ
Phân tích nguyên nhân:
1. Ổ trục chính bị cháy
2. Ống lót pin chữ thập bị cháy
3. Thanh kết nối ngói đầu lớn bị hỏng
phương pháp loại bỏ:
1. Đổi sang cái mới
2. Thay thế bằng các phụ kiện mới
3. Thay thế bằng các phụ kiện mới
Phân tích nguyên nhân:
1. Khe hở xuyên tâm giữa ổ trục và tạp chí quá nhỏ
2. Không đủ dầu hoặc quá nhiều dầu
phương pháp loại bỏ:
1. Điều chỉnh khoảng cách bình thường
2. Kiểm tra nguồn cung cấp nhiên liệu
Phân tích nguyên nhân:
1. Thân chính không khỏe
2. Nới lỏng các bu lông neo
3. Vòng bi bị lỗi
phương pháp loại bỏ:
1. Kiểm tra nguyên nhân gây ra rung động, củng cố nền móng và lắp đặt
2. Vặn chặt đai ốc
3. Điều chỉnh khe hở hoặc thay thế
Ví dụ: nếu bạn mua máy khácMáy nén oxy,Máy nén hydroChờ đợi, đảm bảo sửa chữa khi có sự cố, nó sẽ giúp bạn tiết kiệm rất nhiều tiền.
Nhà Các sản phẩm Dịch vụ Về chúng tôi Tin tức và sự kiện Các ứng dụng Liên hệ chúng tôi