Tại sao chúng ta sử dụng khí nitơ trong quá trình cắt laser?

Tại sao chúng ta sử dụng khí nitơ trong quá trình cắt laser?

Cắt laser là gì?

Cắt laser là một quá trình xử lý nhiệt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp. Máy cắt laser có thể nhanh chóng khắc và cắt các tấm kim loại, đạt được độ mịn bề mặt chất lượng cao ngay cả khi xử lý các hình dạng đặc biệt phức tạp.

Quá trình sản xuất này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và chăm sóc sức khỏe, và có thể được sử dụng để cắt các vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gốm sứ, gỗ, vải và giấy.

Làm thế nào để một máy cắt laser hoạt động?

Nguyên tắc làm việc của máy cắt laser là hướng dẫn chùm tia laser công suất cao qua các thiết bị quang học và chiếu nó lên vật liệu để cắt. Chùm tia laser được tập trung thông qua một ống kính và chiếu lên vật liệu để tăng nhanh nhiệt độ của vật liệu cục bộ và gây ra sự nóng chảy hoặc hóa hơi. Sau đó, sử dụng luồng khí đồng trục để thổi bay vật liệu nóng chảy, vật liệu được loại bỏ và hiệu ứng cắt được hình thành. Lưu lượng không khí cũng giúp làm mát các vật liệu, ngăn chúng không bị cong vênh hoặc xoắn. Máy cắt laser được điều khiển bởi hệ thống điều khiển số máy tính (CNC) để đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của quá trình cắt.

Khí phụ trợ trong cắt laser là gì?

Khí phụ được sử dụng trong cắt laser để cải thiện chất lượng và hiệu quả của quá trình cắt. Khí phụ có thể giúp thổi bay các vật liệu nóng chảy và ngăn chúng hóa rắn trở lại trên bề mặt của vật liệu. Ngoài ra, nó cũng giúp làm mát vật liệu và ngăn chặn nó bị xoắn hoặc biến dạng. Nitơ, oxy và không khí nén là các khí phụ được sử dụng phổ biến nhất trong cắt laser.

1. Sử dụng khí nitơ trong cắt laser

Khí nitơ là khí phụ được sử dụng rộng rãi nhất trong việc cắt laser, nhờ vào độ trơ phản ứng của nó. Nó được sử dụng để đảm bảo hiệu suất chất lượng cao của laser, đặc biệt là khi cần cắt chất lượng cao. Nitơ có thể loại bỏ oxy trong không khí, do đó ngăn chặn oxy phản ứng với kim loại nóng, đạt được các vết cắt lý tưởng và sáng mà không ảnh hưởng đến màu của vật liệu (tùy thuộc vào độ tinh khiết của nitơ được sử dụng). Nitơ là một loại khí trơ cho phép laser hoạt động trong môi trường không có oxy, ngăn chặn quá trình oxy hóa cạnh. Nitơ cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm chi phí, tăng tốc tốc độ cắt, cải thiện năng suất, cải thiện hiệu suất kiểm soát và đạt được gia công hiệu quả. Tùy chọn "plug và chơi " Giải pháp để cung cấp nitơ theo yêu cầu.

2. Sử dụng oxy trong cắt laser

Đối với các vật liệu khó xử lý bằng các phương pháp khác, việc cắt laser sẽ sử dụng oxy làm khí phụ. Oxy là một loại khí có khả năng phản ứng cao có thể tăng gấp đôi công suất của chùm tia laser và gây ra phản ứng tỏa nhiệt, do đó cắt các vật liệu dày hơn. Oxy sẽ phản ứng với vật liệu được cắt, thúc đẩy nóng chảy vật liệu và hóa hơi thông qua các phản ứng hóa học. Tùy thuộc vào vật liệu, oxy cũng có thể được sử dụng để cải thiện tốc độ cắt và giảm chi phí cắt. Tuy nhiên, oxy có thể gây ra quá trình oxy hóa, tạo thành một lớp cacbon hóa trên cạnh cắt, có thể dẫn đến chất lượng bề mặt kém của sản phẩm. Bề mặt oxy hóa cũng có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của bề mặt lớp phủ hoặc sơn. Ngoài ra, oxy phản ứng mạnh mẽ và không thể thu được các lát rất mỏng.

3. Sử dụng không khí nén trong cắt laser

Không khí nén cũng có thể được sử dụng như một khí phụ trong cắt laser, và cũng có thể cải thiện tốc độ và lợi ích kinh tế của việc cắt laser. Tuy nhiên, do hàm lượng oxy 21% trong không khí, sử dụng không khí nén làm khí phụ để cắt laser không thể tạo ra các bộ phận với các vết cắt sạch (thông thường, các bộ phận này cần phải được giải quyết trước khi bước vào quá trình tiếp theo, đòi hỏi phải có thêm lao động thủ công) . Loại chất lượng cắt này là đủ cho các bộ phận cần được sơn hoặc hàn sau đó, vì màu của các cạnh cắt không quan trọng.

Độ tinh khiết chung của khí phụ là gì?

Độ tinh khiết của khí phụ phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm cuối cùng, nhưng phải xem xét các điểm sau:

Nếu không khí được sử dụng, chúng ta không thể thay đổi độ tinh khiết của nó, vì vậy nó sẽ chứa 78% nitơ và 21% oxy.

Nếu oxy được sử dụng, độ tinh khiết thường cao hơn 99,5%.

Nếu nitơ được sử dụng, độ tinh khiết sẽ phụ thuộc vào vật liệu cần cắt, liệu vật liệu có cần xử lý thêm và tầm quan trọng của màu cạnh cắt hay không.

Máy nén áp suất cao và máy tăng áp được sử dụng để cắt laser thường dựa vào không khí nén hoặc khí nén để đạt được các chức năng khác nhau, bao gồm cải thiện hiệu suất của chính laser. Máy nén áp suất cao và boosters có thể cung cấp không khí nén hoặc khí phụ cần thiết (như nitơ) cho các quá trình cắt laser. Họ có thể đảm bảo một nguồn năng lượng ổn định và đáng tin cậy cho laser và thúc đẩy cắt ổn định và chính xác. Máy nén áp suất cao được sử dụng để nén khí như nitơ hoặc oxy, đóng vai trò phụ trợ trong việc cắt laser. Áp dụng áp lực cho khí phụ có thể tăng cường khả năng cắt của laser và giúp cung cấp khí áp suất cao cho đầu cắt để đạt được hiệu suất lý tưởng.

Bailian là một doanh nghiệp dịch vụ tiếp thị chuyên nghiệp cho máy nén khí không có dầu, máy nén đối ứng không dầu và máy nén khí áp suất cao.

Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm hơn 30 loại máy nén hóa học khí, bao gồm máy nén khí bôi trơn không dầu, máy nén oxy, máy nén nitơ, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide, máy nén helium, máy nén argon, máy nén hexafluoride, v.v. lên đến 70MPa.